關于(yu)珍珠棉發泡

珍珠棉深(shēn)加工發泡機主要(yao)用于生産EPE片材，将(jiāng)聚乙🔴烯🔴樹酯融🈲化(hua)🔆後混以丁烷氣、滑(huá)石粉、抗收縮劑和(he)其它劑，通過擠出(chū)機擠☁️出，并在模頭(tou)和模唇部份發泡(pào)🚶‍♀️，然後經過定型圈(quan)以固⛱️定片材尺寸(cùn)，最後産品由收取(qu)輥卷取。　　
特點：　　
1、螺杆(gǎn)：是用38CrMnALA氮化鋼精制(zhi)而成。經熱處理調(diao)質和氮化處理💁以(yi)及表📐面處✂️理鍍鉻(gè)使螺杆具有高強(qiang)度、表面高硬度的(de)特性，從而提高了(le)螺杆的使用壽命(ming)。螺杆直徑φ105mm，長4740mm（二段(duan)式），長徑🌈比高達L/D=45，提(ti)高了螺杆的塑化(hua)能力和質量。　　
2、機筒(tong)：是用38CrMnALA氮化鋼精制(zhi)而成。經熱處理（調(diào)質＋氮化），可防長期(qi)💁使用損耗。機筒與(yǔ)進料段和模頭裝(zhuāng)置由法蘭盤連接(jie)。　　
3、進料段：進料段兩(liǎng)端分别與機筒和(he)減速箱連接。原料(liao)由此部🌂分送入✏️擠(ji)⛹🏻‍♀️出機。用戶應保持(chi)該部分冷卻水的(de)不斷循環，以防溫(wēn)度上升。導至原料(liao)發粘、結塊、堵塞進(jin)料口。　　
4、擠出機主電(diàn)動機：主電動機爲(wèi)可調速直流電機(jī)，型号z4～2000～31，主功率55kw。由空(kōng)氣♌（配風機）冷卻。主(zhǔ)電機通過減速箱(xiang)與主機螺杆連接(jie)。　　
5、丁烷輸入和丁烷(wán)泵：丁烷泵是高壓(yā)計量泵，此泵将液(yè)化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高壓(yā)注🐪入機筒❤️，丁烷和(he)融化的LDPE在進入機(jī)筒處混合。丁烷進(jin)入機筒處設有單(dān)向閥🤞，以确保融化(huà)的LDPE在機筒壓力大(dà)于丁烷壓力的情(qíng)況下不緻于反向(xiang)倒流，确保生産安(an)全。　　
6、抗縮劑輸入和(he)抗縮劑泵：抗縮劑(jì)泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的壓力将抗(kang)縮劑加熱後送進(jin)機筒。融化了的抗(kàng)縮劑和LDPE是在抗縮(suō)劑進料部分混合(hé)。進料部位♈設有單(dān)向閥，使融化了的(de)LDPE在機筒壓力高于(yu)抗縮劑壓☁️力情況(kuang)下不緻反向倒流(liu)，以确保生産安全(quan)。　　
7、模頭部分：融化了(le)的原料從此部分(fèn)擠出。原料一經過(guò)模唇就開始發泡(pào)。EPE珍😄珠棉片材的厚(hou)度取決于模唇和(he)牽引速度。　　
8、定型鼓(gǔ)：EPE珍珠棉片材的寬(kuan)度由此部分決定(ding)，因此冷卻水、冷卻(què)空氣都應在此部(bù)分提供。　　
9、牽引輥：由(yóu)定型鼓延展開的(de)片材進入此部分(fen)牽引，此時牽🍉引速(su)度應保持均衡，以(yi)保證片材質量。牽(qiān)引輥徑長🛀爲φ480～1550mm，并裝(zhuāng)有可變🈲速的電動(dòng)機，以便調整牽引(yǐn)速度。　　
10、轉位式收料(liao)輥：此部分裝有可(ke)定片材長度的計(jì)米器，當第一輥收(shou)卷長度達到設定(ding)要求時，可轉180°第二(èr)🈲輥開始收卷片材(cai)。