導(dao)語:氣泡膜、氣泡袋(dài)工藝流程1.在氣泡(pao)信封生産過程中(zhōng)不可缺🎯少的就是(shì)氣泡膜,所謂氣墊(nian)膜,實際就是在薄(báo)膜的中間含有氣(qì)📐泡夾層的一種膜(mo)狀物。這種膜狀材(cái)料是用低密🈚度聚(jù)乙烯樹脂經擠出(chu)機擠塑熔融後,在(zai)成型模具内成型(xing)兩層膜片🌏擠出;其(qi)中一層膜片在真(zhēn)空輥上被吸塑成(cheng)膜泡形後,與另一(yi)層膜片複合成🚶♀️一(yī)體,後者緊貼✍️在帶(dài)有膜泡的開口面(mian)上,這種🔅複合膜就(jiù)是一種氣墊膜🌈。如(ru)果再把…
氣泡膜、氣(qi)泡袋工藝流程
1.在(zai)氣泡信封生産過(guo)程中不可缺少的(de)就是氣泡膜,所❄️謂(wei)氣墊膜,實際就是(shi)在薄膜的中間含(han)有氣泡夾層的🏃一(yi)種膜狀物。這種膜(mó)狀材料是用低密(mi)度聚乙烯樹脂經(jīng)擠出機擠塑☎️熔融(rong)後,在成型🔞模具内(nèi)成型🈲兩層膜片擠(jǐ)出;其中一層膜片(piàn)在真空輥㊙️上被吸(xi)塑成膜泡形後,與(yu)另一層膜🧑🏾🤝🧑🏼片複合(he)成一體,後者緊貼(tie)‼️在帶有膜泡的開(kāi)口面上,這種複合(hé)膜就是一種氣墊(niàn)膜。如果再把凸起(qi)的膜泡面上也複(fu)合一層薄膜,則即(jí)成爲三層複合氣(qì)墊膜。三層複合氣(qi)墊膜,由于🌐中間含(hán)有氣泡層,則這💁種(zhǒng)複合膜比較體輕(qīng)而具有彈性。另外(wài),還有防❌潮、防震和(he)隔音及美觀、防蟲(chong)、防黴✉️爛、價廉等特(tè)點。根據複合🔞氣👄墊(nian)膜的特點,人們多(duō)用這種膜作儀表(biao)、儀器、陶瓷和玻♈璃(lí)器皿的包裝材料(liào)。
(1) 原料選擇氣墊膜(mo)的擠出成型主要(yào)原料是低密度聚(ju)乙烯樹🌈膜,要求樹(shu)脂的熔體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍内。另外(wài),按氣💛墊膜的工💁作(zuo)環☔境需要,還可在(zài)主樹脂中加入一(yi)定比例🌐的HDPE樹脂和(he)乙烯-醋酸乙烯共(gòng)聚物(EVA)改性。如果氣(qi)墊膜要求💃🏻有顔色(sè),應在樹脂中加入(rù)适量的着色劑。
(2) 設(shè)備選擇由于氣墊(nian)薄膜擠出成型用(yong)原料主要是🐕低密(mì)度🔞聚乙烯樹脂,所(suo)以,擠出成型隻用(yong)PE料擠塑用通用型(xíng)擠出機✏️即可。成型(xíng)模具結構應根據(jù)擠塑成型薄膜🌍的(de)生産方式決定。氣(qi)墊薄膜成型可采(cǎi)用吹👨❤️👨塑成型,也可(kě)選用平膜成型法(fǎ)🌍。擠出成型平膜法(fǎ)生⭕産工藝比較簡(jiǎn)單,這種膜成型用(yòng)模具♌結構如圖1所(suǒ)示。平膜成型㊙️用模(mó)具結構比較特殊(shu),從圖示中可以看(kan)到:這種衣架式T型(xing)模具🌈結構,熔料從(cóng)機筒擠出進入模(mo)具腔後,由于中間(jiān)有一個分流錐✌️而(er)把料流分成兩股(gǔ),分别從模具體的(de)兩個口模縫隙中(zhōng)擠出,成📱型兩個膜(mó)片。
1一口模分流芯(xin);2—連接件;3—模具體;4—模(mó)唇,5—調節螺釘
模具(jù)中模口的寬度尺(chi)寸應根據擠出機(jī)螺杆的直徑大小(xiǎo)❓和擠出膜片要求(qiu)寬度來決定:如選(xuan)用螺杆直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機✔️時,成型模具(jù)口寬應在100〜500mm範圍内(nei)。兩片🌈膜厚度可分(fèn)别用調節螺釘調(diào)整。成型氣墊膜擠(ji)出生産平膜用輔(fǔ)機結🚶♀️構比較簡單(dan)。比較特殊的零件(jiàn)是氣墊膜泡成型(xíng)輥,它的結構與普(pu)通擠出平膜冷卻(que)輥結構不同:這個(gè)輥是外表殼體爲(wei)轉動件,輥面上有(yǒu)等距均勻分布的(de)膜泡成型圓孔(按(àn)氣墊膜應用條件(jian)的不同,膜泡成型(xíng)用圓孔的直徑🚩範(fàn)圍是Ф3~Ф25mm;圓孔深度尺(chi)寸範圍爲2〜10mm;輥的内(nei)腔有一個與膜泡(pào)孔相🐅通的抽真空(kong)氣槽,固定不動,由(you)管路與抽真空泵(bèng)連👌通。成型氣墊膜(mó)擠出成型用輔機(jī),現在有大連東方(fang)📐橡膠塑料機械開(kai)發有限公司,廣東(dong)佛山塑料機械化(hua)廠等單♉位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊膜擠出(chu)平膜成型工藝
①生(sheng)産工藝順序見圖(tu)2。
圖2氣墊膜擠出平(ping)膜成型生産工藝(yì)順序
1—單螺杆擠出(chu)機;2—成型平膜模具(ju);3—氣泡吸塑成型輥(gun);
4—導輥;5—卷取裝置;6—牽(qian)引冷卻複合輥;7—連(lián)接件
主原料LDPE與其(qí)他輔助料計量混(hun)合→擠塑原料呈熔(róng)融态→模具成型二(er)層膜片→吸塑成型(xíng)氣泡→牽引導輥複(fú)合→收卷。
②擠塑原料(liào)機筒各段工藝溫(wen)度:加料段130〜150℃,塑化段(duàn)170〜190℃,均化段🤩200〜220℃。成型模具(ju)與機筒連接段160〜180℃。成(cheng)型模具160〜170℃。吸塑氣泡(pao)輥🏃♂️真空度爲😘0.04MPa左右(yòu)。
(4)低密度聚乙烯氣(qì)墊薄膜質量标準(zhun)氣墊薄膜的質量(liang)要求💔應符合QB/T1259-91标準(zhun)規定。薄膜的力學(xué)性能要求見🏃♀️表2。氣(qi)㊙️墊薄膜壓縮試驗(yàn)條件見表3。
表3聚乙(yǐ)烯氣墊薄膜力學(xue)性能
項目 指标
一(yi)等品 合格品
縱向(xiàng) 橫向 縱向 橫向
拉(lā)伸強度 Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不允許有(you)破損和癟泡
表4中(zhōng)Z型用于重包裝,泡(pao)徑10〜30mm,泡高3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝,泡徑4〜15mm,泡高(gao)3〜7mm。Q型用于輕包裝,泡(pao)徑3〜10mm泡高2〜5mm。按單拉質(zhì)量面積大小🏃,Q型又(yòu)分爲🔴Q1和Q2兩種類型(xíng)。
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jian)
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jian)
型号 加載負荷/N
一(yi)等品 合格品
Z型 110 100
Y型(xíng) 50 40
Q型 Q1 15 10
Q2 4 3
氣泡膜經過氣(qi)泡袋制作機加工(gōng)成合适的尺寸,即(jí)成爲我們使用的(de)氣泡袋。